Introdurre diversi fattori di danno alla muffa di grafite pressata a caldo
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Si può dire che lo stampo in grafite pressato a caldo può essere suddiviso in due aspetti: il metodo di riscaldamento a resistenza e il metodo di riscaldamento a induzione a frequenza intermedia. Dobbiamo sapere che quando si utilizza il metodo di riscaldamento a resistenza per la sinterizzazione, la temperatura dello stampo esterno è più bassa e la temperatura della testa di taglio e dello stampo interno è più alta. fattori:
1. Frantumazione: lo stampo in grafite è a diretto contatto con la polvere della matrice contenente diamante. Le superfici di contatto sono sottoposte ad alta pressione. La differenza di durezza tra gli stampi in diamante e in grafite è troppo grande. La superficie dello stampo che viene a contatto con la punta dell'utensile diamantato crea fossette.
2. Il tipo di danno da impatto: durante il processo di sinterizzazione, la polvere della matrice si infiltra nel vuoto di ossidazione dello stampo di grafite allo stato fuso, provocando l'adesione tra la testa dell'utensile e lo stampo, rendendo difficile la sformatura. La maschiatura ripetuta dello stampo può sformare lo stampo, provocando bordi scheggiati e fosse di metallo nello stampo.
3. La dimensione dell'usura dello stampo in grafite è scarsa: parte della polvere della matrice verrà estrusa sulla superficie dello stampo allo stato fuso per aderire al materiale di grafite. Prima che lo stampo possa essere utilizzato la volta successiva, il residuo di metallo deve essere rimosso manualmente, causando la forma e le dimensioni dello stampo fuori tolleranza.
4. Ossidazione superficiale e crepe: poiché non vi è alcuna protezione dell'atmosfera riducente nel processo di sinterizzazione a pressatura a caldo, la grafite è a diretto contatto con l'aria e l'ossidazione superficiale si verificherà inevitabilmente a temperature elevate. Maggiore è la temperatura, maggiore è la velocità di ossidazione; lo stampo minerale si consuma gradualmente, lasciando solo una parte del carbone e della cenere, che si possono trovare nell'attuale sito di produzione. Dopo un periodo di tempo, sulla superficie dello stampo si svilupperanno pori e polvere di carbone.
5. Frattura: la causa di questo danno è che le piastre laterali della testa della fresa diamantata non sono fissate saldamente, con conseguente caduta di pressione sbilanciata sul penetratore, con conseguenti forze di taglio laterali.







